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          窯爐設備

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          陶粒砂回轉窯

          時間 : 2019-06-18 00:15:57 點擊 : 11176次
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          陶粒砂回轉窯

          陶粒砂回轉窯介紹

          陶粒砂回轉窯內熱式回轉窯中溫(950℃~1050℃)煅燒細高嶺土工藝技術,成熟、國內先進,代表著細高嶺土煅燒技術的發展方向.這種煅燒技術能耗低、產量高,產品經脫水、脫碳增白,性能穩定,它廣泛應用于黑色冶金、有色冶金、化工、建材(水泥)、非金屬礦、耐火材料、造紙、環保等行業,具有單位體積高,窯爐壽命長,運轉率高,操作穩定,傳熱效率高,熱耗低等特點,是理想的煅燒設備。

          陶粒砂回轉窯圖片

          陶粒砂回轉窯

          陶粒砂回轉窯結構組成

          陶粒砂回轉窯由回轉筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置和窯頭、窯尾密封裝置、噴煤管裝置等部分組成。窯體與水平呈一定的斜度,整個窯體由托輪裝置支承,并有控制窯體上下竄動的擋輪裝置。

          傳動部分除設置主傳動外,還設置了為保證在主傳動電源中斷時仍能使窯體慢速轉動、防止窯體變形的輔助傳動裝置。窯頭采用殼罩式密封,窯尾裝有軸向接觸式密封裝置,保證了密封的可靠性。窯體與水平呈一定的斜度,整個窯體由托輪裝置支承,并有控制窯體上下竄動的擋輪裝置。

          陶粒砂回轉窯特點

          1、結構簡單,具有單位體積高,窯爐壽命長,運轉率高,操作穩定,傳熱效率高,熱耗低等。

          2、溫度自動控制、超溫報警,二次進風余熱利用,窯襯壽命長。

          3、先進的窯頭窯尾密封技術及裝置,運行穩定、產量高等顯著特點。

          4、采用國內外先進的液壓擋輪裝置。

          5、高精度的調速閥和接觸式石墨塊密封裝置等國內先進技術。

          6、采用計量精度很高的計量柱塞泵。

          針對陶粒砂回轉窯窯溫存在的大時滯、非線性、時變等工藝特點,我公司采用了回轉窯窯溫模糊自適應PID-Smith復合控制策略,并根據回轉窯熱平衡分析結果及Smith預估器的特點,用繼電辯識方法辯識出不同回轉窯窯溫下的溫度控制模型,以離散的方式逼近系統實際模型的連續陶粒砂設備變化,最終減少因模型不匹配陶粒砂生產線造成的預估補償誤差。

          陶粒砂回轉窯技術參數

          產品規格
          (m)
          窯體尺寸 電機功率
          (kw)
          總重量
          (t)
          備注
          直徑(m) 長度(m) 斜度(%) 產量
          (t/d)
          轉速
          (r/min)
          Φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61  
          Φ2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37  
          Φ2.5×54 2.5 54 3.5 280 0.48-1.45 55 196.29 窯外分解窯
          Φ2.7×42 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198.5 ------
          Φ2.8×44 2.8 44 3.5 450 0.437-2.18 55 201.58 窯外分解窯
          Φ3.0×45 3 45 3.5 500 0.5-2.47 75 201.94 ------
          Φ3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237 窯外分解窯
          Φ3.0×60 3 60 4 800 0.3-2 100 310 ------
          Φ3.2×50 3.5 50 4 1000 0.6-3 125 278 窯外分解窯
          Φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283 預熱分解窯
          Φ3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363 預熱分解窯
          Φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419 余熱發電窯
          Φ4.0×56 4 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 預熱分解窯
          Φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510 預熱分解窯
          Φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.41-4.07 375 633 預熱分解窯
          Φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583 預熱分解窯
          Φ4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4 預熱分解窯
          Φ4.7×74 4.7 74 4 4500 0.35-4 630 849 預熱分解窯
          Φ4.8×74 4.8 74 4 5000 0.396-3.96 630 899 預熱分解窯
          Φ5.0×74 5 74 4 6000 0.35-4 710 944 預熱分解窯
          Φ5.6×87 5.6 87 4 8000 Max4.23 800 1265 預熱分解窯
          Φ6.0×95 6 95 4 10000 Max5 950×2 1659 預熱分解窯

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